模具也是有寿命的,模具磨损严重的话,寿命自然也会受影响。模具磨损严重怎么办呢?
方法一:及时更换磨损组件
已磨损的模具导向组件及冲头要及时替换掉。
方法二:调整间隙
仔细检查模具间隙,看模具间隙是否存在不合理(偏小)的地方,增加下模间隙。
方法三:改善润滑条件
尽量减少磨损,改善润滑条件,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。
有锈垢的材料,加工时冲头和导套之间会吸入铁锈微粉,产生污垢,因而冲头不能自由地在导套内滑动,这种情况下上油的话,会使得锈垢更容易沾上,所以冲这种材料时,得把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油去除冲头、下模的污垢,擦干净后再重新组装。这样就能保证模具有良好的润滑性能。
方法四:改进刃磨方法
刃磨方法不当,会造成模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液并经常清理砂轮。
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