一.
产生飞边的原因
1 - 1:射出压力太高
1 - 2:注射机的偏移
1 - 3:锁摸力不足
1 - 4:模具分型面(PL)滑动面不配合。
二.
相关联的知识
2 - 1:消除制品的飞边一般以修理模具为原则,因成形条件设定不好而一时出现 的
飞边,应采用降低料筒温度。降低模具温度,下降射出速度使材料流动性降低 的方
向设定参数。但是,用这种应注意到会引起制品内部内应力的残留。
2 - 2:模具的分型面PL,滑动的配合面,脱模销,垫块等等。构成了模具的各 种槽
间的间隙,若材料的流人就成为了飞边。飞边呈楔形块。有渐渐变大的趋向。
三.
解决的方法
3 - 1 :即时:降低射出压力,降低加热料筒温度。降低射出速度。
3 - 2 :短期的:对模具发生飞边的面进行研磨。
3 - 3 :长期的:模具使用硬质钢的材料。
四.
由于材料的差异
4 - 1:因流动性好的材料也就容易产生飞边,所以模具分型面要做得严密。
4 - 2:结晶性材料在熔融时因粘度很低。特别需要模具分型面的严密。
PS:应注意,对模具加过大的压力也会产生飞边, 分型面之间,夹人异物既损 伤
模具,又会产生飞边。
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