塑料模具消除制品凹痕的方法

一、  产生凹痕的原因  
1-1 模具冷却不充分  

1-2 模具内在压力不足 

1-3 由于冷却时间不足而产生的变形 

1-4 制品各部分厚度不同
二、  相关联的知识  
2-1 在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率最高的，注入模具
的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会
产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼
的凹面。  
2-2 收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，
应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压
力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。  
2-3 因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在
模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是
HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕
发生，想修理磨光制品就有困难。
三、  解决的方法  
3-1 即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温
度，在产生凹痕的地方强制冷却。  
3-2 短期的：在产生凹痕的地方补上流边（图A）。在产生凹痕的地方的
材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚（图B）。  
3-3 长期的：应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，
狭长的形状应尽量短（图C）。  

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